锅炉省煤器省煤器3米省煤器

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省煤器

来自:临沂市罗庄区新大通省煤器铸造厂 发布日期:2017-8-28 
核心提示:省煤器是运用锅炉尾部的热烟气来加热给水的 一种热交换器,可下降排烟温度,进步锅炉功率,节 约燃料,是大型锅炉上不行缺少的一个部件。
摘要:介绍了影响省煤器磨损的首要要素及避免省煤器磨损的技术办法,对大唐长春第二热电有限职责公司锅 炉省煤器在运转、检修中呈现的磨损问题,挑选合理的烟气流速,消除部分“烟气走廊”,定
 
期进行翻排检修,选用局 部防磨办法,有用地避免了省煤器的磨损,延长了锅炉安全运转周期。 

 
省煤器是运用锅炉尾部的热烟气来加热给水的 一种热交换器,可下降排烟温度,进步锅炉功率,节 约燃料,是大型锅炉上不行缺少的一个部件。大唐长 春第二热电有限职责公司从2008年1月至2010年
 
 8月省煤器漏泄事端占“四管”漏泄事端的41.2%, 其中磨损占“四管”漏泄事端的23. 5%。省煤器的磨 损是由规划、制作、设备、运转及煤种等多方面要素 归纳构成的成果,首要是飞灰磨损,磨损
 
部位都会集 在特定的区域,在运转中省煤器磨损程度具有不行 预知的特点,使机组不能安全接连运转,添加了检修 人员的劳动强度和修理费用,构成较大的经济损失。
 
1影响省煤器磨损的首要要素
 
1.1烟气流速
 
省煤器管壁的磨损与飞灰动能和飞灰碰击管壁 的频率成正比,飞灰动能与其速度二次方成正比,撞 击频率与其速度成正比,所以,管壁的磨损量与飞灰 的冲击速度三次方成正比关系。为了操控烟气流
 
速 不超越答应值,在尾部烟道加装烟气流速检测仪,能及时发现烟道流速状况做出调整,确保烟气流速不 超支。省煤器规划烟速最好不超越10 m/S;但如果 烟速过低,将会发生积灰,因而不能低于5 m/s。
 
1.2飞灰浓度
 
飞灰浓度高,灰粒碰击管壁的频率就高,磨损增 加,因而,管排磨损量与烟气中飞灰浓度成正比。烧灰分多的燃煤,磨损就相对严峻,此外,飞灰浓度高 的部分区域磨损更严峻。
 
1.3灰粒特性
 
在煤粉炉中,进入尾部烟道的烟气带有大量的 飞灰粒子,因为温度较低,这些飞灰粒子都具有必定 的硬度,当烟气冲击省煤器管排时,飞灰粒子就不断 地冲击管壁,逐渐地使省煤器管壁减薄。磨损中
 
起主 要作用的是飞灰中那些较大颗粒,其次是具有满足 硬度和锋利棱角的颗粒,比球形颗粒磨损要严峻许 多。灰粒磨损功能首要取决于灰中sio2的含量,当 其含量较高时,磨损明显加大。
 
1.4管排安置与结构办法
 
安置受热面时,考虑到管排受热胀大空地问题, 省煤器蛇形管弯头与炉墙之间留有必定的空地;由 于设备时管排距离调整不均及墙体受热变形等原 因,省煤器管排与炉墙之间有40200 mm不等的 缝隙
 
。这些方位构成“烟气走廊”,部分流动阻力小, 烟气流速大于烟道断面上均匀烟气速度,灰粒随之 加速。对于错列安置的管排,第2排每根管子正对第 1排两管之间,灰粒流人管排后,因为流转截面
 
的减 小,随烟氕一同被加速后直接冲击在第2排管子上, 致使第2排的磨损量比第1排大。
 
1.5飞灰碰击率
 
飞灰颗粒、密度大,烟气流速快,烟气粘度小等 要素,都会添加飞灰的碰击率。飞灰碰击率越大,磨 损越严峻。
 
1.6其他要素
 
漏风、管子资料硬度、管壁温度、烟气成分、空气 预热器的部分堵灰、结焦使部分烟气通道阻塞等对 受热面磨损都具有必定的影响。
 
2避免省煤器磨损的办法
 
2.1避免部分流速过高
 
较高的烟气流速有助于进步省煤器的传热系 数,节约受热面积,但阻力损失和省煤器磨损添加, 管壁最大的磨损速度应小于0. 2 mm/a。下降烟气 流速的办法:扩展烟道,添加烟气流转面积;选用鳍
 
 片式省煤器。
 
2.2操控煤粉细度
 
依据机组燃煤状况进行恰当调整,避免因煤粉 过粗,燃烧不完全,构成飞灰中未燃尽颗粒添加而加 剧省煤器磨损。
 
2.3在易磨损部位加防磨设备
 
受热面管子磨损时在周界上磨损并不均匀,在 管子侧向30°60°处磨损最严峻,此处的磨损量为 均匀量的3倍,错列管排数量多时,第2排磨损量可 较均匀值高50%。部分设备的防磨设备有:设备防
 
 磨护罩、加装维护板或均流板、设备护帘、弯头部位 用耐火料浇注、焊接防磨圆钢、设备假排等。 '
 
2.4避免烟道漏风
 
锅炉尾部烟道因为其内部为负压状况,环境空 气可能通过空地进人烟道,改变了烟道内部烟气的 抱负状况,使烟气对省煤器管子进行冲刷,长时间运 行后管道磨损漏泄,高温段省煤器漏风量添加 10%
 
,磨损速度将加速25%。重点查看管道穿墙管、 空心梁、人孔门、炉墙、弹性节等部位。
 
2.5挑选合理的运转工况
 
在运转中,加强对锅炉的燃烧调整,下降飞灰可 燃物的含碳量,尽量避免锅炉超负荷运转,下降过剩 空气系数,加强设备维护,消除漏风。
 
3省煤器磨损管理实例
 
3.1调整结构,恰当操控烟气流速
 
大唐长春第二热电有限职责公司3、4、5、6号锅 炉省煤器选用膜式省煤器替代传统的光管省煤器, 与1、2号炉光管省煤器进行比较,磨损数量相对较 少。选用膜式省煤器可增大管屏横向节距,下降烟
 
速 和阻力,使管屏总高度下降,有利于省煤器安置。于膜式省煤器管屏的绕流作用,使灰粒向气流中心 会集,最大极限地下降了飞灰对省煤器的磨损。用膜 式省煤器改造飞灰磨损严峻的光管省煤器,
 
可确保 在总吸热量不变和排烟温度不升高的前提下,在限 定的尾部空间多安置受热面。以较薄的扁钢部分代 替管材,可使承压受热元件的金属耗量削减2 6 % , 总金属耗量削减1()%。
 
3.2定时进行翻排检修
 
为了节约检修费用,充分运用管排钢材的运用 价值,1号炉曾于2007年进行低温段省煤器翻排检 修,将已磨损的半个圆周翻排后处于烟气流的反面, 将未经磨损的半圆周翻排后处于烟气流的正面,承
 
 受烟气磨损,省煤器运用周期延长了 60%80%。 3.3避免部分“烟气走廊”发生的磨损
 
大唐长春第二热电有限职责公司每次停炉安排 检修人员铲除杂物,避免部分阻塞,对省煤器管排进 行水冲刷作业,将内部积灰冲刷干净,进步省煤器受 热面吸收、传热才能。光管省煤器管排首要调整
 
上部 悬吊板确保管排距离均匀,下部管排吊卡调整均匀 后焊接固定,使通过省煤器的烟气趋于均匀。鳍片式 省煤器管排距离调整时,上部不但调整悬吊板而且 在悬吊板中心方位添加一道拉筋,等距
 
焊接固定在 管排鳍片上,下方设备管排卡板,使得管排距离均 勻。在变形较严峻的弯头方位添加卡板数量。通过 以上调整办法可有用避免部分“烟气走廊”发生的 磨损。
 
3.4选用部分防磨办法
 
a-加装边墙阻流板。在烟气走廊的人口,省煤 器管排弯头部位及缝隙较大的边墙设备阻流板,可 以添加对烟气的阻力,避免部分烟速过高。阻流板可 选厚度为3 mm、宽度不小于100 mm的碳钢板,沿 
 
阻流板宽度中心线加工妇2 mm的圆孔,开孔方位 应避开受热面管制,避免烟气冲刷管排,一起应确保 满足的烟气流转截面积。阻流板设备标高应平行设 置在距管排上、下部管制40 mm的方位,单侧牢
 
固 焊接在炉墙上并设置加强立筋,避免阻流板烧裂、变 形、开焊、掉落。大唐长春第二热电有限职责公司 2009年运用1、2号炉小修期间在低温段省煤器两 侧弯头处设备阻流板,6号炉边墙方位设备阻
 
流板, 通过一个小修周期后,查看未发现附近管子有磨损 现象。
 
b.加装防磨盖板。省煤器在规划和设备进程 中,对会发生部分磨损的当地,均加装了防磨盖板, 设备时要固定一端焊接结实,另一端焊接抱卡也要结实,使得盖板即能自在胀大,又能避免盖板掉落翘
 
 起,两相接盖板的搭接部分应留有40 mm以上的膨 胀空地。2007年1号炉低温段省煤器翻身检修时, 对易磨损的两边三排一切管圈设备防磨盖板,在弯 头处设备360°正反扣接全防护防磨盖板,2009年
 
10 月撤除炉墙对1号炉低温段省煤器尾部弯头检査, 未发现磨损管段。
 
为避免烟气转机时因为离心力作用而浓缩的粗 灰粒对弯头的磨损,在弯头方位设备护帘板作用明 显,可是选用护帘板维护弯头时,蛇形管排的弯头必 须平齐,否则会在护帘后边构成新的“烟气走廊”。
 
c.部分选用防磨涂料。大唐长春第二热电有限 职责公司2005年开始运用冷喷高温耐磨蚀资料,它 是以超纤细陶瓷粉、抗磨粒子等多种精选矿物质为 基料配以各种添加剂研发而成的双组份反响型无面
 
 盐涂料。涂层经室温6 h固化后不掉落,耐热冲击,涂层随炉温上升烧结成耐磨才能极高的陶瓷结构, 喷枪的雾化作用,使得涂层愈加细密、润滑。对磨损 较大的两边弯头、空心梁等处侧重进行喷涂
 
处理。采 用部分喷涂防磨作用较好,可有用确保一个检修期 内受热面管子的磨损量到达可控状况,通过部分修补,运用寿命可达一个大修期。
 
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