螺旋肋片管的基管外径、壁厚;肋片的厚度、高度和节距;蛇形管组的横向节距、纵向节距等。螺旋肋片式省煤器能够顺列安置也能够错列安置。

 假如省煤器的装置高度有限,就须选用较小的基管直径。

拓展受热面的传热系数与具有一样基管直径的光管比较,其传热系数是减小的。鳍片管的传热系数只要一样基管直径光管传热系数的82 %～88 %；螺旋肋片管的传热系数更小，只要一样基管直径光管传热系数的45 %～49 %。一起:各种类型的受热面的传热系数跟着基管直径的增大都是减小。更主要的是,跟着基管直径的增大,拓展受热面与一样基管直径光管的传热系数比较,其传热系数减小的幅度有所增大。

受热面的传热系数和传热面积的乘积能恰本地反映其构造特性改变对受热面临撒播热量的影响所有拓展受热面的传热能效与光管比较都是增大的,但不同方式的拓展受热面其传热能效增大的程度有所不同。螺旋肋片管因为其受热面拓展系数大,所以虽然传热系数最小,但传热能效仍是最大。一起,计算结果还显示出跟着基管直径的增大,各类受热面的传热能效均有所减小。无论是鳍片式仍是螺旋肋片式拓展受热面作为省煤器受热面其抗磨损能力都有所提高。这主要是因为2 个方面的因素:

一是拓展受热面使烟气流经受热面时流场发生改变;

二是烟气流速的改变。

省煤器受热面方式选定之后,应优先选用较小基管管径以增强传热能效、减轻受热面磨损、削减受热面管子的金属消耗量。选用较大基管直径的长处是能够添加壁厚,比较耐磨。

传统的低温过热器、低温再热器、省煤器均选用光管式,管外烟气侧对流放热系数远低于管内水侧或蒸汽。为了取得较高的传热系数和占有较小的安置空间,设计时通常选择较高的烟气流速,然后使对流受热面的飞灰磨损严峻。对于大型锅炉,就各段的吸热量而言尾部烟道空间高度较少,这一矛盾更为突出。

按传热学原理,当受热面两边放热系数相差3 倍以上时应在换热系数较小侧采纳拓展外表技能。然后下降传热热阻,提高基面换热暖流密度,削减受热面(分量、体积) ,也也许实现恰当下降烟气流速以减轻受热面磨损。